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ABS塑料脱漆剂配方生产技术
随着我国汽车工业、家用电器、电子信息等产业的迅速发展，塑料制品已成为人们生活中不可缺少的一部分。这些塑料制品包括大量的数码家电、汽车内外饰等。因产品综合性能及装饰性的要求，均需喷涂各种色彩的有机涂层。这些制品及配件在涂装过程中因操作技术或前处理等因素均会造成部分产品附着力差、起泡、颜色偏差等残次品。目前大多数企业因上述因素所造成的残次品只能廉价处理，制作一些低档塑料制品，造成极大的综合资源浪费。另外，各种表面有涂装的塑料制品在报废后，也面临回收再生的问题，且如果表 面的油漆不去除，将极大地影响再生料的力学性能，以至于无使用价值。
大量的电子废弃品和报废汽车将产生大量的塑料废品，如果能妥善处理这些废旧汽车塑料和电子设备外壳塑料，不但能做到自然环保，也能为社会带来丰厚的经济效益和社会效益，实现循环经济和废弃资源再生利用，建设可持续发展的社会经济。目前市场销售的塑料脱漆剂多为有毒的和对环境有污染、对人体有伤害的物质，这些脱漆剂中通常以二氯甲烷为主溶剂，另外还含有苯酚、苯甲醇等有机化合物，挥发性和毒性均较大。因此急需开发低挥发、低毒甚至无毒、对塑料基体性能无破坏、对操作人员或环境无害的环保脱漆剂。
本ABS塑料脱漆剂特别通过严格筛选极性漆膜溶质组分、调整组分的含量，使脱漆剂所含官能团和涂料树脂所含官能团相似，极性尽可能接近漆膜极性同时远离塑料基材极性，从而在不溶解塑料基材的前提下最大限度地破坏漆膜，对塑料基材没有溶解作用，不会影响塑料基体的性能，更加适用于大规模废旧塑料的再生利用，再生处理后的塑料性能优良可再次利用。
本ABS塑料脱漆剂制备过程中按照各组分的性质依次添加各组分，先加入促进剂溶解调整好反应环境pH后再加入其他组分，可以使制备过程中反应环境pH恒定，进而使制得的脱漆剂性能更好，组分更均匀，具有更好的脱漆效果。
采用本ABS塑料脱漆剂对具有油漆涂层的塑料处理30min后，即可使漆膜完全溶胀、剥离和脱落，脱漆效率高，脱除效果好，且没有给操作人员和环境带来污染，也不会对塑料基体性能造成影响。
本ABS塑料脱漆剂选用水溶性有机含氮化合物作主溶剂，原料组分来源广泛、且成本相对低廉，对塑料上的漆膜进行脱漆处理操作简单、无需使用特殊设备、脱漆成本低，便于进行使用后溶液的回收处理，具有不可估量的应用前景。
配方成分：水溶性有机含氮化合物、水溶性助溶剂、有机酸或无机碱、表面活性剂和水；
适用于ABS、PC、丙烯酸等各类塑料底材的脱漆，清洗后还原ABS本色。对基材无危害，回收处理成本低；广泛用于手机、数码相机、电脑外壳、汽车等高档产品制造业。
使用方法：
工厂ABS脱漆：破碎→加温搅拌（最佳55～60℃）→漂洗。
一般ABS脱漆：将本产品摇匀或搅拌，用毛刷涂抹需除漆脱膜的工作件，数分钟后漆膜、塑膜起皱膨胀脱落，再用水清洗即可。
ABS塑料脱漆剂技术资料费280元，含原料介绍、生产配方、工艺流程等，提供技术支持。
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