钕铁硼磁铁切削液/全合成水基磁材切削水溶液配方生产技术_轻工金工

技术简介：钕铁硼全合成磁铁切削液是一款专门针对磁性材料加工而设计的一款全合成切削液；产品主要由润滑剂、表面活性剂、防锈剂、缓蚀剂、沉降剂等添加剂为主要原料调配而成；产品水性环保，加工过程中不产生油烟,不溶解粘胶，无毒，无污染，无异味，对皮肤无刺激；该产品结合了水基产品的冷却性和油基产品的润滑和防锈性能,将润滑、防锈、清洗、冷却性能很好的结合于一身，提高了产品加工精度，优异的防锈防腐蚀性能，延长刀具使用寿命，保护加工工件，对加工机床无腐蚀性；该产品采用特殊添加剂，能够有效抑制钴析出，防止切削液变色；产品具有良好的清洗性以及粉末沉降性，提升产品的表面光洁度，保持工作台面洁净清爽；具有稳定的生物系统平衡性质，泡沫低，不易腐败，寿命长，维护简单。适用于钕铁硼永磁材料切片、切瓦、打孔等多种机加工方式。

钕铁硼材料是一种优异的永磁体材料，成型工艺主要有烧结成型、粘结成型、注塑成型三种，其中烧结钕铁硼是目前应用最广泛的钕铁硼材料。烧结钕铁硼是通过粉末烧结而成，只是得到毛坯件，后续还需要通过机械加工(主要有切片、磨片、打孔等)才能得到所需形状的磁体。

烧结钕铁硼含有稀土元素，化学性质活泼，易发生原电池反应，且通过粉末烧结而成，具有典型的粉末冶金特征即具有微孔结构，采用一般的水基切削液极易导致钕铁硼材料在加工过程中锈蚀。一直以来钕铁硼材料加工用切削液主要采用油基切削液，但油基切削液存在火灾隐患、油雾大、工作环境差、污染环境、清洗性差以及油品消耗大等问题。随着国家环保政策的越来越严，越来越多的钕铁硼加工企业一直在寻找合适的水基切削液来替代油基切削液。作为国内钕铁硼生产的南北两大基地，宁波和包头的大型钕铁硼生产企业近些年都在寻找合适的水基切削液，但都因为存在缺陷而无法完全替代现用油基切削液。

本钕铁硼全合成磁铁切削液，不含对人体有毒有害的物质，不污染环境，满足钕铁硼材料多种加工方式的全合成切削液，能够满足钕铁硼加工所需润滑、防锈、清洗和冷却要求，提高加工废屑的再利用经济价值。

本钕铁硼全合成磁铁切削液兑水使用，可以和水任意比例互溶，使用比例根据现场工艺参数制定。产品润滑性和冷却性优异，能够满足钕铁硼材料后加工的所有加工方式；防锈性能优异，钕铁硼材料废屑防锈试验断点浓度≤3％，能够满足钕铁硼材料和废屑的防锈要求；沉降性、排屑性和清洗性优异，保证了加工精度和加工效率，工件及设备表面清洁；粘结胶水溶解腐蚀试验远超过5小时，完全能够满足在钕铁硼材料切片加工周期内不会因溶解腐蚀导致工件脱落的要求；产品不含亚硝酸盐、铬酸盐、仲胺、壬基酚及重金属等有毒有害物质，原料可生物降解，对人体无害，不污染环境，废液处理成本低。

本钕铁硼全合成磁铁切削液主要由水性润滑剂、表面活性剂、防锈剂、极压剂等添加剂为主要原料调配而成。结合了水基产品的冷却性和酯基产品的润滑和防锈性能，将润滑、防锈、清洗、冷却性能很好的结合于一身，是加工磁铁材料专用的切削液。

产品特点：磁铁专用切削液具有良好的冷却、润滑、防锈、清洗作用，可提高刀具使用寿命，提高产品光洁度，同时具备良好的粉末沉降性，使用寿命长。环保，无污染。

性能优势：1、水性环保：无毒，无污染，无异味，对皮肤无刺激；2、冷却润滑性能好：有效保护刀具，提高产品加工精度；3、防锈性能好：浸泡48H不生锈，叠片试验不生锈；4、粉末沉降性清洗性好：提升加工产品的表面光洁度；5、有效抑制钻析出：有效抑制钴析出，防止切削液变色；5、稳定性好：泡沫低，不易腐败，寿命长，维护简单。

使用方法

1、使用浓度5％，即原液占3-8％，水占90-97％。使用时按上述比例，用自来水稀释，先加水，后加切削液，搅拌均匀即可使用。

2、开始使用时，须将机床冷却箱及管路等部位，用清水清洗干净，防止与其他冷却液混合，影响使用性能。在使用过程中，自然消耗量，按使用浓度续添。

技术服务：钕铁硼磁铁切削液/全合成水基磁材切削水溶液技术资料费280元，包括生产配方、工艺流程等，提供技术支持。
　

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