厚层自流平砂浆配方生产技术_建筑建材

高速发展的建筑装饰业，使得人们对地面的要求越来越高。混凝土地面的不断开裂、起砂已让人们不能接受。因为地面对人们的日常生活、生产活动越来越重要，越来越多的客户要求地面达到即具有功能性，又具有装饰美的效果。原有的老地面在使用多年后出现的高低不平、空鼓、开裂、起砂，这都是客户在重新打造地面时必须要面对的问题。由于自流平砂浆施工的便捷，快速固化，施工后地面平整，较快的投入使用等优势，使得自流平砂浆成为快速解决地面问题独一无二的有效方法。

自流平砂浆是由水泥或者石膏胶凝材料、细骨料、填料及添加剂组成，与水（或乳液）搅拌后具有流动性或稍加辅助性摊铺就能自动找平的地面材料。主要应用于工业厂房、商场和停车场等。

自流平砂浆可在给定的不平基材上，提供一个合适、光滑和坚固的基础，以便铺设其他各种地面材料，同时要求它应能够大面积高效率地施工。因此，自流平砂浆必须具有非常好的流动性，能达到自流平和自光滑的目的，还要保证有一定的保水性，不会产生分离、泌水现象。

自流平砂浆是朝着配方简单、性能优异、质量稳定的方向发展，那么要实现这一目标首先就要解决自流平砂浆应用的两个主要问题：一是无法避免的开裂问题；二是早强问题。随着自流平水泥不断地成熟发展，这些问题也逐一解决，随着市场发展的需要，厚层自流平水泥砂浆成为一种趋势并迅速推广开来。

厚层自流平水泥砂浆施工厚度在5mm～50mm之间。它是由水泥基或石膏基胶凝材料、细骨料、填料及添加剂组成，与水（或乳液）搅拌后具有流动性能自动找平或稍加摊铺就能找平的地面用材料。效率高、强度好、平整度好。一般用于地面找平和地面采暖系统。

对于居住的建筑地面，传统的找平方法是现场拌合水泥砂浆摊铺找平，尤其是毛坯房地面，主要缺点：

（1）施工砂浆较厚，重量大，给结构带来较大的荷载，尤其是对于高层建筑，重量的加大将直接影响到结构的安全性和建筑的使用寿命；

（2）现场搅拌砂浆，粉尘严重，对环境产生一定的污染，施工工人的劳动强度也比较大；

（3）传统的现拌砂浆地面找平，地面的平整度往往都比较差；

（4）对于地面采暖系统，无论是电热采暖还是热水/气采暖，采用传统现拌砂浆埋设采暖系统都会因为砂浆的刚性过强，热胀冷缩导致砂浆开裂，甚至将采暖管线拉断出现跑水，也会使地面瓷砖空鼓、开裂，出现木地板变形等问题。

厚层自流平水泥在地段回填方面的优势是无可比拟的，相信在不久的将来，厚层自流平水泥砂浆将在地暖回填工程中异军突起。厚层自流平砂浆配方的设计，必须要符合现行自流平砂浆的标准，在此基础之上，控制灰砂比在合适的范围内，降低收缩、开裂的几率；提高早期强度，保证快干快硬，控制28天抗压强度不低于35mpa。厚层自流平砂浆是地面找平和地采暖系统需要新型材料，根据市场的发展开发出合适的厚层自流平砂浆，是砂浆企业突破行业发展的束缚，呈现新的经济增长点的一个机会。拓展新的应用领域，开发新产品、新技术才是企业生存发展的唯一出路。

但是现有的厚层自流平水泥砂浆主要面临的问题是：由于流平砂浆属于厚度相对较小，表面积很大的体系，必然会产生水分的快速蒸发，从而产生塑性收缩与干燥收缩。同时，由于胶凝材料水化产生自收缩；毛细管负压增长，产生化学收缩；最后，由于水化热及环境温度变化，容易产生温度收缩，三大原因导致的收缩问题是自流平砂浆急需解决的问题，目前主流的解决方案是通过化学膨胀剂、又或都利用硬石膏与铝酸盐水泥或硫铝酸盐水泥的水化膨胀反应来弥补收缩，但这仅解决了化学收缩一个因素导致的收缩，实际使用中，厚层自流平砂浆开裂、空鼓仍是目前急需解决的问题。

此外，地面装修施工中，用自流平砂浆进行找平，当基层平整度较差时，通常需要进行两次施工，涂刷两次界面剂和施工两次自流平砂浆，费时费力而且增加成本。

施工两次砂浆时，容易因漏涂界面剂而出现蜂窝状的孔洞，将会影响后续施工。两次砂浆施工之间的节点需要特别留心：一个为第一层砂浆没有表干便施工第二层砂浆，由于界面剂封闭了两层砂浆之间的界面，第一层砂浆内部的水蒸气无法通过界面排出，进而影响硬化体的强度发展和耐久性；另一个为第一层砂浆干透了才施工第二层砂浆，第二层砂浆中的水会被第一层砂浆吸走一部分从而导致第二层砂浆中的胶凝材料由于没有足够的水而无法充分水化硬化。

当自流平砂浆的施工厚度较大(如5mm以上)时，由于砂浆材料组成的差异性(如材料的粒径、粒形和密度)，在新拌状态下，不同材料的流动性不同，容易发生材料的分层现象而导致泌水沉降甚至是开裂，从材料性能发展角度看，这种材料的分布不均匀也会造成最终的自流平砂浆在不同位置(如面层、中层和底层)的性能(强度、柔韧性等)差异，而极大地影响到最终的使用效果。

技术简介：

1、厚层自流平砂浆：本厚层自流平砂浆为一元体系，施工厚度为5～40mm，一次施工成型，简化施工工序。具有流动性、可塑性、快硬、低收缩等特点，砂浆施工厚度达40mm时不泌水、不离析，而且表面效果良好，经济成本适中。

本厚层自流平砂浆，采用高贝利特硫铝酸盐水泥作为胶凝材料，收缩值较低，有效抑制砂浆开裂；掺入活性细填料，降低早期水化放热并降低配方成本，进一步降低了收缩进而降低开裂的风险；通过加入早强剂和缓凝剂，达到早期强度发展和充足的可施工时间的平衡；通过加入消泡剂和引气剂，使得新拌砂浆中含有适量的粒径较小的非连通气泡，赋予新拌砂浆合适的施工性，并且有助于提高砂浆硬化体强度、抗渗性和抗冻性。

另外，本厚层自流平砂浆，早期强度高，1天抗压强度可达20MPa，28天抗压强度可达40MPa，单次施工厚度可达40mm，减少施工工序，节约了成本，且厚层自流平具有较好的流动度、无沉降泌水。

2、速硬抗裂厚层水泥基自流平砂浆：随着我国建筑装配化的快速发展，市场急需环保、美观、施工速度快、低成本的厚层无机地坪材料，我国厚层无机地坪材料还具有相当大的发展空间。

石膏基厚层自流平具有流动性较好、抗裂性能好、成本低等特点，在建筑地坪中得到了广泛使用。但该类材料存在耐水性差、易返潮发霉、耐磨性差、耐腐蚀性差等严重缺陷。

现有水泥基自流平砂浆比石膏基自流平砂浆强度高、耐水性和耐磨性好，但在厚层地坪应用中容易开裂，且在应用较大颗粒的骨料时易产生离析和泌水；此外，现有水泥基自流平砂浆成本比石膏基自流平砂浆至少高一倍以上，在厚层地坪应用中成本要高很多，限制了其在厚层地坪中的推广。

近年来，水泥基磨石地坪迅速发展，使用方法是将彩色骨料加入到砂浆中，这种方法大大降低了砂浆的流动性，且易造成彩色骨料在面层上分布很不均匀，影响美观，成本也很高。

近年来，清水混凝土等装饰混凝土、要求双面具有装饰效果的建筑装配式墙板、装饰保温一体化板发展较快，也都需要流动性好、表面装饰效果好、生产效率高、成本较低的水泥基砂浆材料。

本速硬抗裂厚层水泥基自流平砂浆，采用白色高强高贝利特硫铝酸盐水泥，提高骨料粒径，大幅度降低水泥用量和增加骨料用量，提高抗裂性能，成倍降低成本，解决现有水泥基自流平技术在厚层地坪应用中抗裂性差、成本过高、在市场上难以推广的问题。

本速硬抗裂厚层水泥基自流平砂浆通过各组分的协调配合作用，大幅度降低水泥用量和增加骨料用量，提高力学性能和抗裂性能，成倍降低成本。同时具有较好的耐硫酸盐腐蚀性能和耐酸腐蚀性能，适用于酸性和硫酸盐环境的自流平地面。

本速硬抗裂厚层水泥基自流平砂浆性能非常优异，更适合于厚层地坪的施工，制造成本比通常水泥基自流平砂浆降低一倍以上，和石膏自流平成本非常接近，有利于在厚层地坪中的广泛推广。

技术服务：厚层自流平砂浆技术资料费320元，含生产配方、原料介绍、工艺流程、技术指标等，技术配方成熟，直接应用生产，提供技术指导。

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