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淀粉胶配方生产技术汇编

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【2】技术价格 >> 整套380元（微信或邮箱在线发送，如需邮寄，邮费另计。）
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淀粉胶粘剂的简称，是以淀粉为基料制成的天然胶粘剂。淀粉是绿色植物通过光合作用产生的天然高分子，所以淀粉胶属于植物胶。淀粉胶来源丰富,价格较低,使用方便，无毒害，大量用于制造瓦楞板纸箱，邮票上胶，木材加工，书籍装订等方面。
众所周知大米、玉米、小麦、马铃薯等农产品富含丰富的淀粉，这些淀粉经过过物理和化学的方法加工和改造后可以制成可溶淀粉、糊精、羟乙醚淀粉等多种形式。因此，根据不同的用途要求,以不同的淀粉为基料，配合相应的添加剂，可制成粘度、固含量、颜色、机械性能各异的淀粉胶。
工业用淀粉胶通常以玉米为原料，将玉米淀粉在水中分散，然后加热或添加少量的苛性钠使淀粉糊化，再加水稀释，就制成普通玉米淀粉胶。淀粉胶一般的制造方法是以氧化法为主的，氧化法可分为常温催化氧化、低温加热催化氧化、高温氧化法等，由于不同的季节收获的不同的含丰富淀粉的农产品中含有的淀粉的品质不同，一般在生产上得控制比较难，目前大多数厂家都会采用低温加热催化氧化法来生产淀粉胶。

长期以来，人们利用泡花碱作为瓦楞纸的粘合剂，使纸箱包装工业得到极大的发展。但是，由于泡花碱含碱量高，瓦楞纸粘合后，纸质容易脆裂，吸潮且有毒会污染纸面，不利于图面文字的印刷。新型纸箱粘合剂具有成本低，粘着力强，自然干燥，含碱量低，流动性能高等特点。
玉米淀粉纸箱粘合剂是一种替代刨花碱的纸箱用胶粘合剂。和刨花碱相比，具有无毒、粘接力强、不泛碱、不泛黄、不返潮等优点。用该粘合剂生产出的纸箱挺度大、自然干燥时间短、耐水性好。新型粘合剂制备工艺简单、产品质量稳定、无污染。
本技术采用玉米淀粉及助剂在反应釜中一步反应完成，属快速冷制，工艺简单，原料成本400元/吨。技术成熟可靠。我国纸箱行业每年所需水玻璃粘合剂几千吨，如果用玉米淀粉粘合剂部分或者全部替代水玻璃粘合剂，其在我国纸箱行业的市场也是十分可观。
玉米淀粉纸箱粘合剂技术转让费用280元，提供相关技术配方、生产工艺等。包括以下淀粉胶粘剂系列技术：
1、纸或纸板复合加工用高固含量胶黏剂制备方法。该胶黏剂以水为载体，在常温(25℃)、常压下，经氧化糊化反应制得，主要用于纸和纸板复合加工，纸管、裱纸、纸质蜂窝材料等的生产。各组分及其重量百分比为：水、淀粉、填料、氧化剂、复型剂A、复型剂B、糊化剂。在常温下制备。本胶黏剂具有固含量高，储存期长，性能稳定，初始粘结力好等优良特性，用本胶黏剂复合加工的纸和纸板不易吸潮、变形，挺度高，车速高，干燥快。
2、低成本高强快干纸制品粘合剂。是由聚乙烯醇、淀粉、丙烯酸、尿素、乙二醛等原料按一定的配比进行反应制成。该纸制品粘合剂具有干燥速度快，成本低，强度高的特点，并具有一定的耐水抗潮性；集丙烯酸类胶粘剂、白乳胶系列胶粘剂及淀粉胶的优点，完全满足蜂窝纸板、纸管、纸盒、纸箱等不同纸制品生产的要求。
3、水性环保裱纸胶水生产技术。裱纸胶主要用于裱纸、高速纸板流水线、纸箱、纸盒、纸袋等纸制品粘接。产品初粘力强、干燥极快，流动性好，不沉淀、不霉变、粘制的纸制品硬度好。环保型裱纸胶水适用于上胶机涂胶、手动裱坑机及全自动裱坑机上胶。
4、办公用玉米淀粉胶水 5、速干型玉米淀粉胶粘剂 6、冷制瓦楞纸箱用淀粉胶 7、聚乙烯醇改性瓦楞纸箱用淀粉胶 8、脲醛胶改性玉米淀粉胶粘剂 9、CMC改性淀粉胶粘剂 10、涂布用改性淀粉胶粘剂 11、淀粉标签胶粘剂。
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一、市场前景
我国的造纸业是世界四大发明之一，纸箱包装的使用更是普及各行各业，如：食品包装、烟酒包装、水果包装、电器包装、医药包装、门业包装等等。由此可见，它的用途广，用量之大可想而知。长期以来，纸箱包装行业大多都是因循守旧，一直都在用传统的玉米淀粉和添加剂来做粘合剂，但仍有不理想方面，主要体现在加水量少、成本高、返潮、纸板变形、开裂、易脱楞、胶液存放时间短等现象，浪费了大量资源，加大了企业生产成本。主要还因地区不同，干湿度、温度、气候不一样，使环压强度和剥离强度达不到标准，给企业造成一直解决不了的困惑。所以，对纸箱包装业粘合剂的改革已到了刻不容缓的地步。
二、技术优势
纸制品专用胶粉取代了传统的胶粉工艺，质量上进一步提高，技术上是一次重大突破，其主要表现以下两个方面：它的特点：1、绿色环保，无毒无害，完全符合出口要求；2、粘接牢度好，渗透力强，保证纸板质量；3、不返潮、不断裂、强度高；4、车速提高；5、不用添加任何化学助剂，只要适量的片碱、硼砂。2、先进性：老工艺与新技术它的差别在于：传统玉米淀粉胶粉原料成本3200元/吨，胶水成本800元/吨；纸制品专用胶粉成本4000元/吨，胶水成本660元/吨。
三、技术性能
纸制品专用胶粉与传统玉米淀粉胶粉相比，成本价格都基本相同。在纸质相同的情况下，1吨玉米淀粉只能加水3吨出4吨胶水，而纸制品专用胶粉，在同等情况下可加水4至5吨，出5－6吨胶水。纸品专用胶粉比玉米淀粉胶多加水1－2吨，成本可降低20%左右。一条瓦楞纸板生产线一年根据生产量可节约50－80万元左右，并且比传统玉米淀粉胶粘接牢度好、强度高、环保、无毒无害、不脆、不断裂、韧性好、防潮、不变软、不开胶，不但提高了质量，降低了成本，又节约了费用。由于该胶粉在使用过程中呈现出的诸多优势，且又市场巨大，所以该项技术进入市场后，将给瓦楞纸板企业带来可观的效益。
适用范围：该产品适用于国产或进口各类自动化纸板生产线以及单面机等，生产三层、四层、五层、七层等各类型的纸板。 
主要技术特点：粘度快，干燥速度快，不发霉，防潮性能好，强度高，抗压力强。
主要理化指标：1、白色流动粉末；2、细度 ≤99.8 3、水分 ≤13 
可行性分析：该项目的原材料只需几种普通原料，市场丰富，全国各地均有售，来源广泛。项目投资小、见效快，占地面积小，生产安全，生产能耗低，市场前景广阔，是一个经济效益极为可观的致富项目。
复合变性淀粉胶粘剂技术转让费用280元，提供技术配方、生产工艺、操作规程、应用范围等。包括以下内容：
1、纸制品专用胶粉（复合改性淀粉纸品粘合剂）。用于粘接纸箱、鞭炮筒、纸板等。含有双飞粉、预糊化淀粉、硅酸钠、羧甲基纤维素、聚乙烯醇、硼砂、氢氧化钠。将上述原料充分混合即得本纸品粘合剂（胶粉）。这样的粘合剂具有成本更低、粘结强度更高、纸板挺度更大、使用成本更低、配比容易、操作简便、工艺简单的优点。
2、瓦楞纸板高速生产线用多功能胶粉：用于解决现有胶粉稳定性差，易变稀、沉淀的问题，包括组分A和组分B，组分A包括如下原料：淀粉或氧化淀粉、凹凸棒粉和碳酸钙，组分B包括如下原料：淀粉或氧化淀粉、改性剂、可分散胶粉、防水剂、硫酸镁、氯化镁、硼砂、凹凸棒粉和碳酸钙，采用该胶粉制备的粘合剂稳定性、韧性、防水性均有大幅提高。本胶粉采用冷制载体法和热制糊化法都可以制备瓦楞纸板粘合剂。优点如下：1、解决了现有胶粉的沉淀现象，抗循环稳定性好；2、解决了现有胶粉易变质、变稀的问题，稳定性好；3、粘附性能好，尤其适合对难粘纸张，加快了瓦楞纸板高速生产线的生产速度；提高了纸板初粘爆发力，加快了生产速度，可达到200～300m/min。
3、淀粉粘合剂专用改性淀粉（粉剂）。尤其适用于瓦棱板纸箱生产线的粘合。组成包括硫酸镁，薯干粉余量。如不需加温粘合,则所述的粘合剂专用改性淀粉组成还包括过硫酸铵、重络酸钾、过氧化氢。适于生产这种改性淀粉的原料包括红薯、马铃薯、木薯等淀粉。本改性淀粉可在生产现场方便地加水和氢氧化钠糊化配制使用，符合目前纸箱厂使用改性淀粉粘合剂的配制习惯，同时大幅度降低了成本。经纸箱厂试用，完全可以用于纸箱粘合。
4、淀粉胶水粘合添加剂（增挺剂、防潮剂、催干剂、增粘剂、稳定剂）。由A组份和B组份组成，A组份为：脱水明矾、轻质氧化镁，B组为：硫酸铝、聚乙烯醇、膨化剂，A、B组份按一定的重量配比组成粘合添加剂（粉剂）。使用时，将A、B组份分别加入淀粉浆中，制成粘结强力、挺力好、易涂布、快干不起泡的淀粉胶水，可大大降低淀粉消耗，综合改善纸盒、纸箱的各种性能。
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