六合一磷化液配方生产技术_轻工金工

六合一磷化液是集除油、酸洗、除锈、表调磷化、钝化、去灰降渣六种作用于一剂的精细化学药品，经处理的钢铁有很好的防锈能力及与油漆有很好的结合力，而且不需清洗，既无有害气体，又没有废水产生，磷化工作液不需加温，因此是环保节能型的较佳综合磷化处理剂。

应用：用于钢铁、碳钢、冷轧板、热镀锌等材质涂装喷涂前除油、除锈、磷化、防锈、钝化处理。

外观：淡绿色液体；pH2.5-3.5；处理温度：常温。

介绍：六合一磷化液用于金属工件（如钢铁、镀锌板工件）的化学转化膜处理，能使金属工件表面生成一层不溶或难溶的磷酸盐膜层。该膜层能大幅度提高金属工件涂膜耐蚀力合附着力，产品为锌系磷化剂，其槽液在处理工件时具有操作工艺范围宽，沉渣较少，实用寿命长、消耗量少、综合成本低等特性。

特点：1、一步到位，除油、酸洗、除锈、表调磷化、钝化、去灰降渣6效合一；2、磷化后6-7天超长防锈时间；3、在常温下使用，无需加温，节约能源；4、良好的耐腐蚀性和涂膜附着力，适用于涂装前的表面处理。

优点：1、安全无毒：不含重金属等有毒有害成分，不伤底材，绿色环保；2、环保无味：溶解能力强，轻微气味；3、高效稳定：去油快速，去油的同时一站式解决行业难题—黑灰；化学性质稳定；4、附着力强：在百格的反面做冲击测试，保障产品附着力；5、防锈好、耐腐蚀：上膜快速，底材更易上色上漆。

前景：

钢铁在运输加工中会有保护油及灰尘、铁锈产生。在钢铁进行涂装和电镀之前，需要清洁其表面的油污、铁锈和污渍。常见的钢铁前处理工艺流程为，以浸泡生产线为例，分别是：预脱脂、清水、主脱脂、清水、清水、酸洗除锈、清水、中和、清水、表调、磷化、清水。工序复杂，部分产品还需要加热才能达到使用要求，耗费能源多。传统的化学除锈多采用硫酸、盐酸、硝酸或者其混合酸，这种强酸腐蚀性极强，工作时会产生酸雾，严重影响作业人员身体健康和安全生产。

传统磷化作业，会产生大量的清洗废水、含磷废水和磷化残渣，对水体污染严重，生态环境破坏较大，而且生产工艺繁琐，效率低下。市场上虽然有部分除油除锈磷化综合一体的制剂，但是只解决了效率问题，仍然普遍存在的问题是：最终涂装后产品附着力不够、需要再过清水、品质不稳定等问题和不足，所以无法被大量推广采用。

本六合一磷化液解决磷化生产作业中，造成严重水污染和效率低下的问题，不用强酸、效率高、不过清水、没有废水产生、品质好的除油、除锈、磷化、防锈多效合一产品。

本六合一磷化液是一种环保除锈除油磷化剂，应用于钢铁电泳、喷涂作业前，常温处理即可快速完成除锈除油磷化作业，可以实现喷涂前处理作业过程不过水、不排水，仅仅产生非常微量的固体垃圾，不使用清水、不排放废水，对水体无污染，做到安全清洁的零排水生产。再者本环保除油除锈磷化剂不含盐雾、硫酸、硝酸，不含重金属，使用不需要加温，实现了一池浸泡完成传统的多池工艺，工作过程中环保安全；且经本品前处理过的工件涂装后附着力好，品质稳定。

本六合一磷化液用于金属除油、除锈、磷化、钝化、防锈等。如在钢铁喷涂的前处理中，一般取5-15份本环保除油除锈磷化剂加入100份水中，在常温下浸泡15分钟左右即可完成对工件的除油除锈磷化作业，在此过程中，加热或加超声波处理速度会更快，然后工件烘烤120°烘烤5-10分钟，在用干毛巾擦拭工件表面后即可上线涂装，百格测试和冲击测试均合格。在此除铁、除锈、磷化作业的过程中，工作液在作业完成后，可沉淀再利用，金属喷涂前处理不用水洗、不排水、不翻池，使用本技术的环保除油除锈磷化剂，仅仅产生非常微量的固体垃圾，不使用清水、不排放废水，对水体无污染，做到安全清洁的零排水生产。再者本环保除油除锈磷化剂不含盐雾、硫酸、硝酸，不含重金属，使用不需要加温，实现了一池浸泡完成传统的多池工艺。

技术服务：六合一磷化液（除油除锈防锈免水洗多功能磷化剂）技术资料费：320元，包括生产配方、工艺流程、使用方法、性能指标等，提供技术支持。
　

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