预拌流态固化土（添加剂）配方生产技术

技术简介：预拌流态固化土是通过充分利用肥槽、基坑开挖后废弃的地基土、渣土等材料，消纳现场的弃土，添加一定比例的特殊胶凝材料（固化剂）、水后，通过一系列工艺和特殊机械混合均匀，形成自流平、自密实、可泵送的工程材料，经过浇筑或填筑、养护后，令其固化成为具有一定强度、不透水性，可保持长期稳定的新型岩土工程材料。

应用场景：1、回填：房心、管线、管沟、路桥、基槽防渗回填、临时场地硬化、道路水稳层。2、桩体：复合地基加强体或劲性复合桩，搅拌桩、旋喷桩止水帷幕，重力式档墙支护体、连续墙、长螺旋压灌桩、钻孔桩。3、充填：矿山采空区、地面塌陷空洞、废弃地下空间、溶洞注浆充填。4、换填：软基换填、管基换填、低洼场地填筑等。

市场分析：当前，固化土的施工方法主要采用原位拌合和机械压实，然而，原位拌合和机械压实的方式往往受到建筑场地限制，存在一定局限性。在面临基坑回填空间狭窄、地下综合管廊体型复杂、施工面多个狭小独立回填段的情况时，原位拌合便受到施工限制。因此，由于面临拌合土缺乏流动性和操作空间狭窄等问题，导致大中型压实机械无法使用，仅能采用人工夯实的方式进行压实，导致回填土密实度不足，因此，目前通常采用流态化的固化土进行施工。

但是，预拌流态固化土的施工及应用存在以下5个主要问题：

一、现有的预拌流态固化土流动性较差，施工过程中需要大量人工操作，例如摊铺、振捣等人工操作；

二、现有的预拌流态固化土往往流动性损失大，通常只能在现场或施工的近处拌合，施工操作时间短，不能远距离运输，对于施工现场没有土源，或施工现场不允许现场拌合等条件下，其应用大大收到了限制；

三、现有的预拌流态固化土为实现高流动性，通常加入较多的分散组分和用水量，因此导致固化土凝结时间变长，早期强度较低，施工工期长，往往需要至少12小时才可以进行下一步的施工操作；

四、现有的预拌流态固化土为达到良好的流动性，添加大量分散剂，极易产生离析泌水现象，导致施工质量存在隐患；

五、现有的预拌流态固化土，一方面，由于采用水泥为胶凝材料，且用水量较大，固化土硬化后干缩大，另一方面，高流动性的拌合物水浆，在养护的过程中，重组份容易下沉，轻组分容易上浮，往往出现固化土物料不均匀，收缩率不一致现象，从而导致裂缝产生，影响施工质量，给安全性带来不利影响。

本技术预拌流态固化土具有前期流动度好、早期强度高、干缩率低、易于施工的优点。

配方成分：土、固态添加剂、液态添加剂以及水。

特性优点：

1、本技术制备的预拌流态固化土具有良好的流动度与流动度保持能力，能够满足远距离运输要求，在施工场地无法进行拌合的情况下，能够在其它地方拌合后输送至施工场地，并且在现场进行施工时，良好的流动度可以减少人工操作，提高施工效果；

2、本技术制备的预拌流态固化土在具有良好的流动度与流动度保持能力的同时具有较高的早期强度，可实现快速施工，本技术很好的解决了预拌流态固化土流动度保持能力与获得较高早期强度之间的矛盾；

3、本技术制备的预拌流态固化土的干缩率低，能够减少预拌流态固化土凝固时产生的收缩现象，大大提高了抗裂能力；

4、本技术的制备过程简单可靠，制备出的预拌流态固化土适用范围更加广泛，具有重要的应用前景。

技术服务：预拌流态固化土（添加剂）技术资料费320元，提供生产配方、原料介绍、生产工艺、使用方法、性能测试等，技术配方成熟，直接投入生产，技术售后支持。