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镁合金漂白剂配方

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镁合金漂白剂工艺

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镁合金漂白剂

 

镁合金漂白剂配方生产技术

 

镁合金是目前使用最轻的金属材料,是重要的有色金属材料。具有密度低,比强度和比刚度高,减震性、电磁屏蔽和抗辐射能力强,易切削加工和回收等一系列优点,被誉为“21世纪绿色工程材料”。镁合金压铸造件被广泛应用于汽车制造、航天航空、通讯、光学仪器和计算机制造业。

镁合金在酸洗过后,表面会残留很多的黑灰,必须清除干净,才能保证后续处理的品质,目前市面上的镁合金漂白配方多为氢氧化钠或氢氧化钾加EDTA,配合超声波,将黑灰去除,EDTA为主络合剂,可络合黑灰,但是它的缺点是,去除黑灰的速度较慢,多靠超声波的力量完成,且EDTA会在表面形成钝化膜,漂白的时间越久,镁合金表面的接触电阻就越大。

本镁合金漂白剂是一种稳定高效、快速去除镁合金表面黑灰的漂白剂,可以在不用超声波的情况下,快速去除镁合金表面的黑灰,而且长时间高浓度浸泡也不会影响镁合金表面的接触电阻。

一、特性优势
本镁合金漂白剂为碱性物质浓缩液,具有较强的腐蚀性,化学反应速度快,能有效去除工件表面因蚀刻处理后的污垢,对镁合金基体本身无腐蚀,处理后表面具有一定的防氧化性,本镁合金漂白剂不含重金属及ROHS要求的禁用物质,污水便于处理。

二、项目指标
外观 无色透明液体
PH值 6-7
比重 1.18±0.02
水溶性 易溶

三、处理工艺
处理方式:浸泡;处理时间:3-5分钟;开槽浓度:漂白剂7-8 %,氢氧化钾10%;处理温度:80-85℃(配合超声波效果更好)。

技术服务:镁合金漂白剂配方生产技术280元,包括生产配方、工艺流程、性能指标等,提供技术支持。

 

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