镍表面防变色保护剂配方生产技术_轻工金工

技术概述：镍防变色保护剂是水溶性镍防变色保护剂，适用于各种镀镍层（电镀镍和化学镍）后保护环节，一般镀镍层微观结构晶格间存在一定的孔隙率的现象，容易使镍层及镍层以下的基体金属受到攻击，降低镀层抗蚀能力，使工件氧化变色及出现水渍返锈等问题，本品能够很好的解决这一系列问题，可在原本亲水的镍镀层表面形成一层坚硬透明疏水膜，从而达到镀层表面迅速脱水的目的，改善镀层表面在干燥时形成的水渍，由于有疏水保护膜的存在，不仅大大延长镍面在空气中的氧化变色防锈能力，并显著提高抗盐雾能力，不会影响镀层表面的外观光泽及物理焊接性能，而且手触之处不会留下指纹，可防指纹，是镀镍层表面防护处理的理想环保材料。本品环保无毒无刺激性，符合欧盟环保标准，操作简单，可广泛用于五金、电子、汽车行业等产品，在防变色防指纹、抗盐雾、焊接性等方面表现出自己独特的性能。

性能优势：1、安全环保：水性体系，无毒无刺激，符合ROHS标准；2、迅速脱水不留渍：形成疏水膜层，迅速脱水，不留水渍；3、不影响光泽及焊接：保护膜不改变外观光泽及可焊接性；4、防指纹防变色：具有隔绝作用，手触处不会留指纹；5、提高抗盐雾能力：有效延缓腐蚀性液体对工件的侵蚀行为；6、操作简单，成本低：操作简单，无需设备投入，成本低。

市场分析：镀镍是一种大量使用的金属防护方法，分为化学镀镍和电镀镍。镍在大气中很容易形成氧化物和硫化物，表面易发黄，变色的镍层不仅失去了镍的金属光泽，还会增加表面的接触电阻，降低镍与其它表镀层之间的结合力，造成表镀层剥落，同时镍的氧化物和硫化物还会降低镍的焊接性能。

由于镍镀层被用于许多外观镀件的保护层，若不进行保护处理，镍层会与氧气或其他腐蚀气体反应，影响镀件外观和性能，因此寻求一种不改变镍层外观、不影响导电性能、延长产品使用寿命（盐雾性能）、价格低廉的镍保护剂已成为当务之急。现在市场上的镍保护剂基本上是油溶性产品，其本质就是给镍层上了一层油漆，盐雾性能达到了要求，但导电性和焊接性能无法实现，且价格昂贵，市场接受困难。有些客户还采用六价铬钝化防护，不仅效果一般，而且六价铬污染环境，不符合欧盟ROHS指令，已经被明令禁止使用。

本镍表面防变色保护剂具有对环境友好、无污染的优点。同时，本水溶性镍保护剂，能在金属镍层表面起到良好的吸附与润湿疏水作用，从而达到在金属镍层表面形成致密的面型表面配合物膜的目的，避免金属镍层直接暴露于空气或其它腐蚀环境中，防止镍层被氧化腐蚀，具有更好的抗腐蚀能力，同时具有良好的导电性能。

技术简介：

一、镍表面防变色保护剂配方生产技术

本镍表面防变色保护剂配方简单，不添加六价铬，无环境毒性；同时，所得膜层具有良好的致密性和抗氧化性，盐雾测试效果能达到24h以上。本镍保护剂有效在降低环境污染的同时保持膜层良好的耐腐蚀性能。

主要成分：成膜物质、偶联剂、硬度调节剂、填孔剂和水。

使用方法：将基材浸入镍保护剂中，浸泡时间为5-15min，浸泡温度为20-50℃。

二、水溶性镀镍层表面防护剂配方生产技术

主要成分：成膜剂、缓蚀剂、复合表面活性剂体系、螯合剂、助洗剂和水。

特性优点：1、通过简单浸泡工艺，融合缓蚀防腐和还原助焊于一体，实现了剥除氧化膜和屏蔽还原性保护膜的同步处理，无残留腐蚀隐患，真正免水洗，焊锡时保护膜自动分解，保证了焊锡的顺利进行。2、适用于任何电镀、化学镀工艺得到的新鲜或者久置镍镀层，镍镀层处理后，255℃浸锡5s，上锡面积大于95％，可焊性良好。3、处理的铁材镀镍层耐盐雾8～12小时，铜材镀镍层耐盐雾48～72小时，均符合业界常用标准。4、本水溶性镀镍层表面防护剂处理的镍镀层，裸露放置在空气中长达半年，可焊性依然良好。

使用方法：采用简单的浸泡工艺。将镀镍元器件浸泡在镍保护剂中进行处理，处理温度为50～55℃，处理时间为5～90秒，然后取出热风吹干。

技术服务：镍表面防变色保护剂配方生产技术320元，包括原料介绍、生产配方、工艺流程、使用方法等，提供技术支持。

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