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粘泥剥离剂配方生产技术
技术简述
粘泥剥离剂是由高效阳离子表面活性剂、强力渗透剂和分散剂等复合而成，具有广谱、高效的杀菌灭藻能力和较强的粘泥剥离功能及清洗功能。广泛用于各行业的循环水系统中作粘泥剥离与清洗之用。
性能与用途
高效粘泥剥离剂是由高效阳离子表面活性剂、强力渗透剂和分散剂等复合而成，具有广谱、高效的杀菌灭藻能力和较强的粘泥剥离功能及清洗功能。高效粘泥剥离剂具有良好的分散性和渗透性，其穿透力强、毒性低，作用快，对由黏泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等组成的粘泥有良好的分解剥离作用。同时还具有软化和清洗金属表面的陈垢、缓蚀和提高设备换热率的作用。高效粘泥剥离剂对金属、橡胶、塑料等均无腐蚀性，易溶于水并不受水体的硬度影响。因此广泛用于各行业的循环水系统中作粘泥剥离与清洗之用。高效粘泥剥离剂可作循环水系统的杀菌灭藻剂，清洗剂和造纸防腐剂等。
特点：粘泥剥离剂具有良好的分散性和渗透性；软化和清洗金属表面的陈垢，对粘泥有良好的分解剥离作用，对金属、橡胶、塑料等均无腐蚀性。
外观：无色至淡黄色液体；含量%：≥25.0；密度(20℃)g/cm3：1.08±0.05；pH(1%水溶液)：≥4.0
市场前景
在工业用水和民用水中，水体富营养化已成为制约水利用的主要因素之一。工业应用上，随水质恶化，系统内细菌和藻类过度繁殖，会形成微生物粘泥，附着于输水管道及相关设备内壁上，严重污染输水管线，堵塞滤池，管道及设备等受粘泥、腐蚀、结垢影响，设备运行不正常。粘泥控制不当，一旦大量形成，不仅降低换热器和冷却塔的冷却效率、恶化水质，而且还会引起系统中设备的腐蚀、垢下腐蚀及降低缓蚀、剥离杀菌、杀生作用，直接影响并危害生产，带来经济损失。鉴于上述危害，对系统中的微生物粘泥进行清理剥离十分必要，因此亟需效果显著、绿色环保的粘泥剥离剂。
目前，工业中使用的粘泥剥离杀菌剂大多是由杀菌剂、表面活性剂、渗透剂、有机溶剂等复配而成，其作用原理为药剂渗透到粘泥菌胶团中，氧化分解菌体，释放气泡，结合杀菌剂和表面活性剂的作用，使粘泥脱落后随水流排出，达到剥离垢层和清洗管道的作用，使管道表面清洁，从而防止垢下腐蚀。传统的粘泥剥离剂使用起来比较繁琐成本高而且稳定性较差，杀菌与剥离组分易产生抗药性，降低药效；有机溶剂的使用，增加了VOC污染。粘泥剥离剂的制备工艺反应步骤较多、比较繁琐，副产物较多、反应时间较长，也在一定程度上增加了企业的成本。
本高效粘泥剥离剂，目的在于克服现有技术中管道清洗不彻底，循环水高浓缩倍数运行，易发生微生物滋生等问题。产品具有穿透力强、毒性低、分散性良好、渗透快，对金属、橡胶和塑料材质无腐蚀，对由粘泥、油泥、菌藻分泌物及菌藻等组成的粘泥有良好的分解剥离作用，同时还具有软化和清洗金属表面的陈垢、缓蚀，从而提高设备换热率的作用，还对硫酸盐还原菌、硝化细菌均具有较强的杀灭作用。
本高效粘泥剥离剂制备方法操作简单，成本较低，制备出的粘泥剥离剂具有针对性强、成本低、环境友好、安全高效等优点。
应用和剂量
加药方法：采用冲击式加药，投加点选择在循环水池泵吸入口
加药量：一般投加量在200-300ppm，最适合的投加量应由水样的测试决定。
技术服务：粘泥剥离剂技术资料费：280元，包括生产配方、工艺流程、使用方法等，提供技术支持。
上一技术：硅酸盐垢清洗剂配方下一技术：循环水清洗预膜剂配方
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