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铅及铅合金除渣剂配方生产技术
由于铅合金冶炼温度低，会在冶炼过程中在表面产生一些浮渣，这些铅液表面的浮渣由于温度低，会夹着大量的铅液，从而影响铅合金的质量。为了避免浮渣的影响，会在铅合金冶炼时投入一定的铅除渣剂进行除渣。一般的铅除渣剂是在铅合金冶炼时加入一定量的硝酸钠；硝酸钠加入铅液时，硝酸钠会分解产生氧与铅产生氧化反应来产生热量，以此来提高浮渣的温度；但是由于合金冶炼温度低，所以硝酸钠与铅的反应很慢，温度也提高不多，所以铅渣分离不好，除渣效果不佳，扒出的渣中铅含量较高；另一方面铅合金冶炼中收得率也会降低，而且由于渣温较低，精炼效果也不好，如果提高冶炼温度，烧损增大使锌合金的收得率降低。
本铅合金除渣剂，可以有效去除冶炼过程中的浮渣，提高铅合金的质量。
一、用途：
本产品用于铅及铅合金的铸造，作铅及铅合金液净化处理。
二、产品特点：
1、本产品有很强的除气清渣能力，能很好将铅及铅合金液中的氧化物夹杂物和气体排出来，提高了铅及铅合金液的出品率。
2、在使用时渣呈干性粉状，不沾坩锅和工具，易与铅及铅合金液分离。
3、铅及铅合金的处理温度为328摄氏度。
三、加与量及使用方法：
添加量一般占铅及铅合金液重量的0.2～0.5%；使用时将铅及铅合金液温度升至工艺要求时，将除渣剂用带柄汤勺（柄长约100CM~150CM）撒入铅及铅合金液中，待全部反应完毕，并加搅拌，将浮渣用带孔勺捞起即可。
铅及铅合金除渣剂技术资料费280元，提供原料介绍、技术配方、生产工艺等，提供技术支持。
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