强力水泥清洗剂（水泥砂浆清洁剂）配方_日用日化

功能：深层溶解水泥渣，渗透力强。

在混凝土生产过程和施工过程中，水泥会飞溅或残留于罐车车身、水泥搅拌机、地板等材料表面，形成点状或块状的厚厚的水泥污渍。

水泥的主要水化产物是氢氧化钙、硅酸钙、钙矾石、水化铝酸钙等，常规的物理敲击方式难度较大，工作量较大，而且无法完全将水泥垢清除干净，化学方法采用的草酸、稀硫酸、稀盐酸对材料表面会造成一定腐蚀。

搅拌站罐车运输混凝土中车内附着的水泥垢、泵车表面附着的水泥垢、汽车表面的水泥渣、施工现场水泥滴落瓷砖表面、混凝土实验室净浆搅拌机的水泥垢等等。每种材料表面、每个不同的部位的水泥粘附情况不一样，对水泥清洗剂的要求也不一样，罐车和泵车的粘附的水泥比较厚，需要溶解能力比较强的清洗剂；车辆表面的水泥清洗需要重点注意对车辆油漆的保护；对车辆一些外围设备及水泥贮罐的清洗，就必须考虑到水泥垢厚度，需要溶解的时间更长及防腐蚀问题。

一般地，清除物体表面残留的水泥有两种方式：一种是物理方式，使用小铲子、钢锉或水泥砂纸蛮力将水泥清除掉；一种是化学方式，使用草酸进行清除。第一种清除方式需要耗费大量的人力，同时对材料表面的磨损也很严重，也达不到完全清除的效果。第二种使用草酸清除，水泥是碱性的，强酸能快速且彻底地离解积层水泥垢，但是对材料表面腐蚀性较强。另外，对于堆积较厚的水泥垢无法完全清除，这是因为清洗剂与表层的水泥垢发生化学反应后生成的物质会附着于水泥垢表面，阻止强酸进一步与深层的水泥垢反应。

技术简介：

一、水泥清除剂配方生产技术

在当前的建筑和汽车维修行业中，水泥清除剂作为一种重要的化学制剂，被广泛应用于清除车漆表面、玻璃、瓷砖等各类表面上的水泥污渍。然而，市面上的水泥清除剂大多主要适用于车漆等光滑基材表面的清除，而对于建材如瓷砖等基材表面的水泥清除效果较差。

这主要是因为车漆表面与建材表面在物理和化学性质上存在显著的差异。车漆表面通常比较光滑，且具有一定的油性，这使得水泥在车漆上的附着力相对较弱。因此，市面上的水泥清除剂通过特定的化学配方或物理作用，可以相对容易地渗透到水泥与车漆之间的界面，有效地将水泥分解或剥离。

然而，建材如瓷砖等基材表面通常具有较高的密度和较低的表面能，这使得水泥在这些基材上的附着力更强，难以被清除剂渗透和分解。此外，高密度的水泥层也增加了清除剂的渗透难度，使得清除过程更加困难。

因此，市面上的水泥清除剂在清除建材表面的水泥时，往往表现出清除速度慢、清除效果差的问题。这不仅影响了施工效率，还可能对基材表面造成损伤，进一步增加了维修和更换的成本。

本水泥清除剂在12‑磷钨酸、无机强酸和螯合剂的共同作用下，引入了可溶性镁盐，加速水泥软化，降低水泥耐水性，最终达到快速清除的效果，有效解决了在清除过程中，水泥重新变干而难以去除的问题。

水泥清除剂配方成分：12‑磷钨酸、螯合剂、氟化钠、可溶性镁盐、无机强酸、酸雾抑制剂、水。

特性优点：

1、本水泥清除剂，可以较快、较高效将建材表面的水泥清除，通过无机强酸、超强酸12-磷钨酸等配合，破坏水泥骨架，同时用螯合剂将中和变软后的不溶物通过螯合作用转变为可溶物带离表面，进一步加速清洗剂的渗透与反应；在以上强酸和螯合剂的共同作用下，引入了可溶性镁盐，即当水泥骨架被破坏并且被渗透软化后，迅速通过镁离子置换水泥中的钙离子，从而加速水泥软化，降低水泥耐水性，最终达到快速清除的效果，有效解决了在清除过程中，水泥重新变干而难以去除的问题。

2、本技术限定配方中各原料的用量，为反应提供一个恰当的酸性环境，加速软化与置换，能够渗透处理更厚、面积更大的水泥。

3、本水泥清除剂采用特定的酸雾抑制剂，除可以增强渗透性外，还可以产生包裹泡沫，抑制酸雾产生。

4、本技术使用脂肪醇聚氧乙烯醚、十二烷基硫酸钠共同配合，增强渗透效果的同时，在基体表面形成保护膜，阻止无机强酸、12-磷钨酸对基体的腐蚀和污染。

二、混凝土水泥清洗剂配方生产技术

本混凝土水泥清洗剂可以深入硬化水泥内部，高效地清除材料表面粘附的较厚水泥残留，同时不损伤材料本身。

特性优点：

(1)本混凝土水泥清洗剂没有强腐蚀性化学试剂，对身体和材料表面都没有腐蚀性损害，也不会造成材料表面色差。

(2)本混凝土水泥清洗剂可以解决厚度较大的水泥污垢，达到快速高效瓦解的效果。

(3)本混凝土水泥清洗剂效率高、效果好，适合大规模作业、适应性好。

技术服务：混凝土水泥清洗剂技术资料费280元，含原料介绍、生产配方、工艺流程、使用方法等，提供技术支持。

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