铜材防锈油（挥发性防锈油）配方生产技术_轻工金工

主要功能: 使用于各类黄铜、红铜、紫铜等铜件提高防锈时间；

作用: 起到防锈、抗氧化保护、防指纹等作用；

使用场合：铜材长期防锈；

使用方式：槽浸、涂刷；

防锈期：＞3月

本品是对黄铜、紫铜、白铜等金属及其各种铜的镀层开发的的薄层防锈油，适用于光亮件的防锈处理，经本品处理后工件更光亮，应用于紫铜、黄铜、镀件、铝、铝合金、碳钢、铸铁等金属材料，通常可使工件防锈期长达到1-2年。

简介：

本铜材防锈油具有挥发性快，防锈效果好的特点。产品附带少，比一般的重油型防锈油更省成本。挥发后产品表面无明显油迹。外观仍能保持干燥清爽。对后续的使用可以免清洗，可直接装配使用。作用：挥发性，可直接装配使用，有效防锈18个月以上。适合的材料：适合硅钢、普通钢铁及其他材料的长期防锈。

特点：
1、适合机加工后铜或铜合金工件成品的防锈、抗指纹、抗氧化。
2、适合库存铜或铜合金材料的防锈，抗氧化。
3、适合于抛光铜件的抗指纹，抗污等有特殊表面要求的工件。

优点：

1、优良的抗湿热性和抗重叠性，挥发生强。油剂挥发后形成一种透明、致密性好、附着力强、防锈性好的薄层软油膜，保持金属本色、有效抵抗锈蚀。

2、产品渗透性好，涂敷面积广。能够渗透到一般防锈油难以渗透的细缝中，耐温添加剂，可在宽范围的温度下对工件实施保护。

3、形成的油膜不会硬化、起皮和龟裂，具有良好的水置换能力。挥发速度快，产品表面基本看不出有防锈迹像的表现，优异的的抗氧化性，能有效抵抗大空中氧气、水等化学侵蚀。

4、不含钡及重金属，可生物降解。安全无毒不伤手；操作简单，直接浸泡即可，经本品处理过的工件免清洗，可直接装配使用。

应用：

本品在常温下可采用喷涂、浸泡和涂刷的方式来使用。只须保证金属表面均匀的覆有油膜，将处理好的工件直接放入本品中浸泡1-3min，提出并稍作沥干约30s-1min。再在自然环境中自然挥发15钟以上时间，待其挥发完成后可密封包装，使用时要注意油品必须要完全浸没工件并高出一定高度。步骤：1、工件清洗干净，如果是成品的防护，则本液体是最后一道工序。2、将本铜材防锈油采用浸泡、喷淋或擦涂的方式使工件完全被覆盖。3、放在干燥环境中自然放置10分钟左右，待液体挥发完，工件呈干性即可包装。

前景：

目前铜材防锈油缺点：油性防锈油、油膜太厚、即影响导电和焊接，同时也影响美观度挥发性防锈油，大多采用石油磺酸钡和苯并三氮唑作为缓蚀剂，对铜材有一定的防锈效果，但难以满足更高的盐雾测试要求和室内存放要求。

本铜材防锈油为可挥发性防锈油，油膜较薄，在铜材表面形成一层致密、稳定的络合物，起到抗氧化、防锈的作用，且经本铜材防锈油处理后的铜材抗氧化性能优异。本铜材防锈油，不含钡类防锈剂、不含邻苯二甲酸酯、不含芳烃等有毒害的化合物，环保、使用安全。

本技术通过各原料复配，可使各原料功效产生协同作用，增强铜材的防锈性能，而且更有利于金属表面的吸附，起到有效地缓蚀效果，从而达到有效延长金属防锈时间，改善金属防锈的实用效果。本铜材防锈油为可挥发性防锈油，油膜较薄，且抗氧化性能优异，具有良好的防锈效果。

本技术选用的防锈成膜剂配合缓蚀剂能够发生化学反应，生成一种对铜有超强络合作用的复合胺缔合剂，可在铜表面形成致密、稳定的保护膜，比传统的简单混合形成的防锈油具有使铜表面的防锈性能和抗氧化性能等优异的特点。本铜材防锈油制备工艺简单，便于工业化生产。本铜材防锈油应用方法简单，经过处理的铜材能够满足更高盐雾测试要求和室内存放要求。

铜材防锈油（挥发性防锈油）配方生产技术280元，提供原料介绍、生产配方、工艺流程、使用方法等，提供技术支持。

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