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锌合金钝化剂配方生产技术
锌及锌合金镀层作为防护装饰性镀层，广泛应用在汽车、摩托车、日用五金制品、仪器仪表、家用电器等的零部件上，可以说在我们的身边，锌及锌合金镀层无所不在。但是，锌的化学性质活泼，在大气中易氧化腐蚀，故几乎所有的电镀锌层及锌合金层均需要钝化处理工序，才能达到真正的防腐效果。经过钝化处理可使锌及锌合金镀层的耐腐蚀性能提高6倍以上，并赋予锌层美丽的装饰性外观和抗氧化能力。
长期以来，国内外绝大部分锌及锌合金镀层的钝化工艺均采用铬酸盐钝化技术或磷酸盐钝化技术。然而，铬酸盐钝化技术以六价铬化合物为主要原料，而六价铬自身又带有剧毒性和致癌作用，其废水排放后会严重危害环境。磷酸盐钝化技术的废水中含有大量会引起水体富营养化污染问题的磷酸盐，其废水排放后同样会危害环境，对环境很不友好。因此，研发无磷无六价铬的锌合金钝化膜处理方法具有非常重要的意义。而且，现有锌合金钝化膜处理方法在锌合金工件形成的钝化膜的成膜厚度不均匀，色彩暗淡，不光亮，装饰性低，与锌合金工件的结合力较差，耐腐蚀性不佳，使用寿命较短。
本无磷无六价铬的锌合金钝化剂，能够提高得到的转化膜的成膜均匀性、亮度、与锌合金工件的结合力及耐腐蚀性。得到的蓝色膜层色彩鲜艳度均匀，更具装饰性，钝化膜的耐腐蚀性好，中性盐雾可达168h以上不产生白锈，大大提高了压铸锌合金产品的使用寿命。
优点：
相比于以铬酸盐为钝化主盐的铬酸盐钝化剂及以磷酸盐为钝化主盐的磷酸盐钝化剂，氟锆酸钝化主盐中的氟能加快钝化膜的形成，可以提高钝化膜的厚度均匀性，可以提高钝化膜的颜色深度及光泽度，更具装饰性。硫酸盐促进剂可以提高成膜速度。硝酸盐氧化剂可以提高钝化膜的厚度均匀性，可以提高钝化膜的颜色深度及光泽度，可以提高钝化膜的致密性和耐腐蚀性，大大提高了锌合金工件的使用寿命。同时，硫酸盐促进剂对钝化剂的pH具有一定的缓冲作用，能够减少钝化膜的表面挂灰，有利于提高钝化膜与后续涂膜的附着力。有机酸络合剂有利于加快锆等金属在锌合金工件表面的沉淀速度，有利于加强钝化膜与锌合金工件的结合力。表面活性剂能够提高锌合金工件对金属络合物的吸附性，以使金属络合物均匀铺设在锌合金工件表面，填补金属络合物之间的缝隙，进而提高钝化膜的成膜速度、钝化膜的成膜均匀性、与锌合金工件的结合力以及耐腐蚀性，使得形成的钝化膜无缺陷存在。同时，表面活性剂可以使金属络合物保持均匀分散在钝化剂内，以避免钝化剂因金属络合物含量高而易产生沉淀的问题。硝酸盐氧化剂和硫酸盐促进剂结合，不仅可以提高钝化膜的色彩鲜艳度和亮度，还能增强钝化膜的耐腐蚀性。
技术服务：锌合金钝化剂技术资料费280元，含原料介绍、生产配方、工艺流程、性能指标等，提供技术支持。
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