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再生海绵胶水配方生产工艺(软质聚氨酯再生海绵用)
一、技术简介:再生海绵胶水由以下原料混合反应制成:聚醚多元醇、二丁基锡二月桂酸酯、乙醇胺、多亚甲基多苯基多异氰酸酯、二苯基甲烷二异氰酸酯、辅料。
本再生海绵胶水粘合度高、具有弹性、耐性好,固化速度快、成本低、拉力强、产品生产无三废排放,不含苯类物质,是一代环保强力再生海绵胶。在对海绵废弃边角料进行回收、再融合后,生成的新的海绵能保证原有的柔软度,在粘结点不会出现胶化、硬化现象,使再生海绵仍能适用于家具、汽车内饰、沙发等对海绵柔软度要求较高的领域。
本产品不含TDI以及对人体有害的各种剧毒物质、味淡,它对软质聚氨酯碎海绵有很强的粘结力,是制造各种密度软质聚氨酯再生海绵的黏合剂。具有固化速度快、使用方便等特点。
本胶水专门针对海绵特性设计,能很好融入各海绵碎块对接面,在对海绵废弃边角料进行回收、再融合后,生成的新的海绵能保证原有的柔软度,在粘结点不会出现胶化、硬化现象,使再生海绵仍能适用于家具、汽车内饰、沙发等对海绵柔软度要求较高的领域。本胶水粘合力强,能迅速与海绵渗透,使用时节省原料,少许胶水即可对大量海绵进行有效粘合(用料比可达1:20)。
众所周知,海绵应用广泛,生产使用中会产生大量废弃物料,丢弃不仅造成大量的资源浪费,而且会对环境造成严重污染,利用本胶水可对废气海绵进行有效回收利用,不仅最大限度的利用资源,而且能保证海绵的粘结质量,使生成的再生海绵仍较软,仍能再适用于各行各业,不像市场上流通的普通胶水粘合后,会将海绵严重硬化,甚至不再具有利用价值。对再生海绵具有明显的经济效益与社会效益,是企业节约和发展循环经济、保护环境的又一新起点,市场需求大,销售前景十分广阔。
技术的应用领域前景分析:聚氨酯再生海绵胶及相关产品主要应用于家具、汽车生产用再生海绵和沙发生产。目前,家具用胶约:15亿/年,产品用量:10万吨/年。
二、经济收益分析:再生海绵胶及相关产品销售利润:0.15~0.20万/吨,工厂最低产能:200吨;年销售毛利:30~40万/年
三、厂房条件建议:800平方米,设备:1000升反应釜1套,设备具有搅拌、加热、冷却、真空功能。
四、再生海绵胶水技术资料费:280元,提供原料配方、生产工艺、技术流程等,提供技术支持。
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